Précis de construction mécanique - Tome 2

Les informations (énoncés, valeurs, références à des documents) figurant dans cet ouvrage reposent sur les connaissances et sur l'expérience actuelles des producteurs de matériaux et substances, des fabricants de matériels, des spécialistes en matière de santé et de sécurité. Etant donné la multiplicité des facteurs en jeu, il est raisonnable de se servir de ces informations comme d'un guide qui ne permet de faire l'économie :

• ni d'une étude spécifique du problème à résoudre;
• ni d'une demande d'informations plus précises, éventuellement actualisées, auprès des fournisseurs/spécialistes mentionnés plus haut

On ne saurait attendre des informations contenues dans cet ouvrage une garantie juridique pour un usage concret Lorsqu'on est amené à choisir entre plusieurs procédés de fabrication ayant la même finalité, les incidences possibles de chacun de ces procédés sur la santé et la sécurité des personnes constituent un facteur discriminant de première importance (par exemple, à efficacité égale, le procédé le moins bruyant devra être préféré). Les phénomènes physiques et/ou les matériaux et substances que mettent en oeuvre les procédés de fabrication décrits dans cet ouvrage sont le plus souvent intrinsèquement dangereux. Ainsi, par exemple:

• en fonderie, l'utilisation de sable peut provoquer la silicose ; à certains procédés de moulage est lié un risque d'intoxication par des substances provenant de la décomposition de certains liants par la chaleur ; le bruit des machines à mouler « vibrantes » ou « à secousses » peut provoquer la surdité ;
• le travail des matériaux par déformation fait appel, le plus souvent, à des presses ou à des machines à cylindres, génératrices d'un risque mécanique considérable ;
• à la fusion, au traitement thermique, au soudage des métaux, générateurs de risque thermique, sont aussi liés les risques d'incendie et d'explosion;
• le soudage électrique à l'arc s'accompagne d'un rayonnement lumineux très dangereux, notamment pour l'oeil
• lors de l'application de peintures, se manifestent une ou plusieurs des formes possibles du risque chimique...

On ne peut Prétendre maîtriser un procédé de fabrication si l'on ne maîtrise pas les risques qui lui sont liés.

Comme il n'est matériellement pas possible de passer en revue, dans cet ouvrage, les risques liés à tous les procédés qui y sont décrits, ainsi que les moyens de prévention correspondants, l'Institut national de recherche et de sécurité (INRS) nous a aidés à orienter le lecteur vers :

• des normes;
• des brochures, des fiches techniques de sécurité, des fiches pratiques, des guides pratiques de ventilation.

Les concepteurs de moyens de production (machines, installations ... ) et de locaux de travail trouveront d'utiles indications dans la section « Principes ergonomiques » de cet ouvrage.

Nous tenons à exprimer notre gratitude à l'Institut national de recherche et de sécurité (INRS) pour son aide dans la révision de cet ouvrage. De plus amples informations sur les règles de sécurité sont disponibles auprès de cet institut.

Sommaire

Fonderie

• Procédé de moulage en moule non permanent
• Matériels et machines de moulage
• en moules non permanents
• Conception du moule en moulage en moule non permanent
• Organisation d'un chantier de moulage en moule non permanent
• Possibilités techniques en moulage en moule non permanent
• Moulage en moules permanents
• Forgeage liquide ou squeeze casting en moulage en moules permanents.
• Centrifugation. Moulage en moule permanents
• Coulée continue. Moulage en moules permanents
• Fusion des alliages de fonderie
• Traitements thermiques des pièces moulées

Deformation plastique

• Forgeage libre
• Estampage
• Estampage sur machine horizontale à forger
• Filage. Extrusion. Tréfilage à froid
• Cisaillage. Poinçonnage. Découpage
• Coupage
• Pliage. Profilage
• Emboutissage
• Repoussage fluotournage
• Procédés de formage à haute énergie

Soudage

• Soudage
• Brasage et soudobrasage
• Traitements thermiques des aciers

Usinage

• Établissement d'un processus d'usinage
• Repérage isostatique
• Machines à commandes numériques
• Outils de coupe Réalisation des formes tournées
• Réalisation des formes percées
• Réalisation des formes filetées et taraudées
• Réalisation des formes fraisées
• Réalisation des formes mortaisées et brochées
• Réalisation des formes rectifiées liaison pièce-machine
• Mise en oeuvre des matières plastiques
• Mise en oeuvre des matériaux composites

Métrologie

• Introduction à la métrologie
• Mouvements de corps solide – Isostatisme
• Positions relatives des axes d'une machine
• Défauts de forme
• Tolérances des filetages
• Cales étalons et calibres à limite
• Micromètres
• Pieds à coulisse
• Comparateurs à cadran
• Mesure des angles
• Métrologie pneumatique
• Vérification des filetages
• Mesure des états de surface
• Capteurs électroniques
• Machines à mesurer tridimensionnelles

Essais mécaniques

• Essais mécaniques sur métaux
• Méthodes d'analyse structurale
• Principes ergonomiques

• Index
• Bibliographie INRS